冲剪机问题的防范

一、起动前准备：  

1. 检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和 杂物，夹料板运行应正常，各部位压力应保持和正常一致。 

2. 空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。 

3. 剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。  

4. 冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和校正冲模及送螺丝钉等均须在停机后进行。 

5. 所有加工件必须在机械规定范围内。  

6. 装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围 停留。  

7. 校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。 

二、运转中注意事项 

 1. 剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板 上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。 

2. 冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。 

3. 必须将冲头手柄置于空挡位置后，方准更换冲头和漏盘。 

4. 禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工作，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、 铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。  

5. 冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应 使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。 

6. 必须正确剪冲，不准超负荷作业。 

三、停机注意事项  

1. 盘车使用的铁棒应及时取下。  

2. 关闭电源后方准调换模具和剪刀片。  

3. 每次冲剪工作完成后应将手脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。 

4. 如发现运转不正常时应立即停机检修。  

5. 剪冲机出现异常时，应立即停机，将情况报告维修热源，进行维修时，必须切断电 源，并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人